管理者代表工作报告

管理者代表工作报告

随着社会一步步向前发展，报告有着举足轻重的地位，我们在写报告的时候要避免篇幅过长。为了让您不再为写报告头疼，以下是小编帮大家整理的管理者代表工作报告，仅供参考，欢迎大家阅读。

管理者代表工作报告1

各位领导：

大家好

今天我向大家汇报一下20xx-20xx年度质量、环境、职业健康安全三体系运行情况，请领导审议。

公司于20xx年12月根据ISO9001:20xx标准要求进行换版，并建立了以ISO9001:20xx版为依据的质量管理体系，公司将质量、环境、职业健康安全三体系的各项要求认真落实在日常工作中，针对不足薄弱之处，强化管理，积极整改，使得各项工作均有序、平稳、渐进的进行，现将公司质量、环境、职业健康安全三体系运行情况报告如下：

一、各类文件的管理工作规范清晰

自换版以来，我们仍坚持认真工作，认真学习新版ISO9001:20xx标准和依新版标准所建立的质量、环境、职业健康安全体系文件，对各类文件，质量记录等，按照《文件控制程序》《记录控制程序》的要求定期进行整理、统计归档。

二、员工的管理素质有效提升

通过三体系的运行，公司组织多次对员工的培训，管理意识，管理知识，管理理念进行培训，明确企业管理的思路，指导思想，使公司员工对质量、环境、职业健康安全体系认识的更加深入。

三、内部审核

内审组于20xx年6月中旬对公司相关部门进行了内审，内审以抽样的方式对审核范围涉及到的现场情况，有关文件和记录进行了调查取证共发现3个不符合项，均为一般不符合项。从审核过程看，本公司质量、环境、职业健康安全体系运行良好，各项工作都基本得到了正常开展。在文件贯彻实施的过程中，领导和各部门负责人比较重视，对公司管理方针和目标以及体系文件的学习，贯彻比较广泛和深入，收到良好效果。

四、三体系的日常运行工作

每半年，公司各车间要对本部门危险源和环境因素进行排查，做到心中有数，预防为主，避免安全事故和环境事故的发生，按照不同的工作环境，按时发放劳动保护用品，并进行监督检查。根据各部门实际情况配备足够的消防器材并有安全部绘制平面布置图，悬挂公司显著位置。对废水、废气、烟尘的排放实行日常巡检，严格控制在国家标准范围内，从而达到节能减排，清洁生产。五、存在的问题

在管理体系运行中同时也存在着问题。主要表现在，记录填写马虎，差错涂改现象严重，不便于识别，物料未按规定的`区域堆放且标识不全，安全环境意识需进一步提高。工艺文件不充实不完善，个别车间对员工培训不够，劳保用品配置还存在差距。个别员工对三体系的认识需要加强。因此加强员工培训，规范操作规程及管理，是保证三体系有效运行的关键。希望大家同心协力为实现我公司的管理方针和目标作出努力。

谢谢！

管理者代表工作报告2

公司于20xx年4月根据ISO9001:20xx标准为依据的质量管理体系进行认证，从管理、生产、营销、检验四个方面进行审核，发现了很多薄弱之处。现将我学得的心得体会陈述如下：

一、管理部各类文件的管理工作、规范需要加强。

认真学习ISO9001:20xx标准和依标准所建立的体系文件，对各类文件管控、生产记录、检验记录和营销记录等有了新的认识，我们不足的地方很多，应该按照质量管理体系的要求定期进行整理、统计归档，加强各部门之间的衔接和联系，不能马虎应付。

二、各个部门对自己的职能不清楚，其中检验和营销环节比较薄弱。

通过体系的运行和审核，发现有的部门对自己的职责和职能不大清楚，导致审核老师批评说职能划分混乱，职责不明确，其中检验和营销环节比较薄弱。今后要加强对员工的培训，明确企业管理的思路和指导思想；明确各部门职责和职能，使公司员工对体系认识的更加深入，更好的提高管理意识、管理知识和管理理念。各部门应该制定详细的日常工作规程和计划，把公司的目标管理经行分解、消化，明确责任人、改进时间段和改进措施。例如：检验科应制定进厂物资和生产过程的检验、化验项目规程和计划，并详细、如实填写相关资料，如有异常应提出改进目标，并制定改进期限，按时审核检验。

三、生产管理方面有待加强

仓库物料未按标准规定堆放且标识不全，设备标示不全不便于识别，无法建立、实现生产追溯，安全环境意识需进一步提高，以避免安全事故和质量事故的发生。

管理者代表工作报告3

总经理及各位部门领导：

今年2月公司通过了质量管理体系和环境管理体系审核，今年10月在第一次复审时，因公司的特殊情况和所处的环境，取消了对环境体系的审核，是十分正确的。质量体系在公司运行几年来，公司各方面的工作都取得了可喜的成绩和变化。下面我就公司质量体系的运行情况向各位作如下汇报：

一、体系文件的适应性和符合性方面

1、产品管理和工艺管理方面，通过贯彻体系文件，技术部门在产品图纸的完整性，规范性，标准化等方面都得到了很大的提升。从以前没有图纸和工艺文件，凭记忆生产，到目前的准确性和可靠性，随着加工装备水平的不断提高，工艺文件也随之在调整和修定，基本做到工艺方法相对合理，指导性强，操作性强，工序能力和工序质量也不断提高。

2、产量和质量方面

今年是近年来产量增长最大的一年，是技术改造工作最繁忙的一年，同时也是提升产品质量关键的一件，今年的产品产量相对去年增长约30%，达到最高的产量，在此情况下，机加工废品率比去年下降0.3%，装配车间废品率下降0.1%，成品率达到98.8%，产品出厂合格率为100%，这些成绩都是在质量体系的框架下，各部门的管理为先导实践出来的成绩。

全年公司设备运行良好，关键设备故障停机全年小于20小时。有效地保证了生产的顺利进行和加工质量，全年没有重大人身，设备安全事故，火灾事故为零。车间推行“5S”管理工作方面有长足进步，车间“脏、乱、差”现象有明显改变，各车间和班组基本能做到产品堆放整齐，不超高堆放，不超高转运，刀具、量具、辅助工具和工位器具、工装夹具排放整齐。

3、配套和销售方面

在公司产品不断增长，产品质量稳定的前提下，广州、重庆、路桥、无锡等客户对我们公司的产品信赖程度不断提升，形成了不断拓宽市场，不断扩大产量的良性循环。经市场调理，客户地我公司的满意度达到96分，其中包括对客户的咨询和提出的疑问，都能按时给客户予以回复，服务意识明显提高。

公司产品质量的提升，也带动了周边的配套厂家的配套件水平提升，压铸件、机加工工艺关键件的进厂合格率不断提高，通过对配套厂家的走访，调查、协助他们进行技术整改，使协作厂家和我们的关系，更加密切，达到互利互惠共同进步的可靠局面。

二、持续改进的建议

1、今年2月建立的质量、环境体系虽然现在未执行环境体系部分，但环境体系中的许多内容和条款对公司的文明生产，环境卫生管理都具有很强的指导性，而质量体系部分完全符合公司的实际情况，因此建议公司明年继续使用“二合一”版本。以“二合一”版本体系文件指导公司的工作。第三方审核质量体系。

2、机加工环节的组织比较大，目前已看出有些因为管理幅度宽而不能达到一定深度的现象，为提高机加工环节的稳定性，建议明年适当时候进行调整，将机加工分解成几个独立的机加工车间，提高管理效率。

3、品质管理还需改变意识，即要成为管理型而不是配合型，要以全面质量管理的观念来对待日常工作，要建立起质量数据统计系统来反映公司各环节质量情况，为公司的技术改造、质量控制点提供依据。

4、进一步加强人力资源管理，从员工招收、培训到上岗要形成规章，对工程技术人员的引进要有业务能力水平考察和考核，对中层干部以及班组长，科员都要有工作态度及业绩的考核，才能在公司内部形成用人的活机制，才能挖掘人力的内在潜力。